起重機操作中遇突然停電是什么原因，需要怎么處理？

導致斷電原因：

大車工作時產生的振動使滑鐵與導軌結合不牢，供電出現問題，從而造成主接觸器的主觸點及常開輔助觸點同時斷開，主接觸器線圈自鎖失效而導致斷電。

滑鐵局部接觸不良，導致起重機行至滑軌某段時瞬時缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制線路的，就會使主接觸器的線圈斷電、自鎖失效，即使該設備因慣性滑過接觸不良處后重新得電，主接觸器線圈也無法自行吸合，必須重新按啟動按鈕。

起吊重物時產生的振動使主接觸器吸合不牢，主觸點及常開輔助觸點同時因振動而斷開，主接觸器線圈自鎖失效而斷電。

斷電處理措施：

1.起重機控制線路從三相380V電源經過開關QS接入，從三相電源中取出兩相作為控制線路的電源，給主接觸器線圈KM供電，在控制線路依次串入過流繼電器常閉觸點KI、KI1、KI2、KI3，對各個電機進行過載保護。

2.串入零位起動保護觸點Q1、Q2、Q3進行零位起動保護。

3.串入安全保護開關SA用于意外情況下的緊急停車。

4.串入3個限位開關SQ1、SQ2、SQ3用于連鎖保護。

5.按鈕SB用于啟動，主接觸器的2個常開輔助觸點KM完成主接觸器的自鎖。

6.下面的幾組極限位置限位開關和各凸輪控制器相應的2對觸點配合工作，完成起重機的限位。

操作起重機時若發(fā)現其出現斷電現象，應給予重視，及時排除故障，使其恢復正常，這樣才能確保該設備能夠發(fā)揮理想的使用效果，避免慣性導致起重機撞壞工件或者機床，避免事故發(fā)生等。